數(shù)顯巴氏硬度計是一種壓痕硬度計,它以特定壓頭在標準彈簧力的作用下壓入試樣,以壓痕的深度確定試樣的硬度。巴氏硬度計有100個刻度,每個刻度代表壓入0.0076mm的深度。可測量的材料:鋁、鋁合金、軟金屬、塑料、光纖、消防梯、復合材料、橡膠或皮革。玻璃鋼等。
數(shù)顯巴氏硬度計主要用于測試鋁及鋁合金。測試鋁型材、板材、管材、棒材及鋁合金鑄件、鍛件、機械加工零件,測試超厚鋁合金材料及組裝后的鋁合金制品(例如鋁合金門窗、幕墻、消防梯等)。相關(guān)標準:ASTM B648《巴柯爾硬度計測量鋁合金硬度的試驗方法》。
該儀器的另一主要應用是用于測試玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)和硬塑料。大部分玻璃鋼制品的產(chǎn)品標準中都要求測試巴氏硬度。
相關(guān)標準:GB/T3854-2005《增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》、ASTM D2583-07《巴氏硬度計測量硬塑料壓痕硬度的試驗方法》。
巴氏硬度計的改進型935-1、936-1可用于測試很軟的金屬、軟塑料、皮革、橡膠、木材等。
接下來讓我們一起來了解一下數(shù)顯巴氏硬度計的操作及注意事項吧。
1、操作方法
測量硬度時,應將壓針前端與硬度計之腳置于被測表面的同一平面上。為保證讀數(shù)精確,應確保當前壓針前端周圍1.6mm以內(nèi)沒有以前壓針留下的壓痕。對于0.79mm厚度的校正片,不得在兩面取得整數(shù)。在舊壓痕上取得的讀數(shù)會影響讀數(shù)精度,因此,應提供充足的合適的校正片。
將硬度計手柄用力并小心的壓下,觀察指示器讀數(shù),注意讀數(shù)的峰值,對于較軟的材料的峰值會有一些下落,這是正常的,是由被試材料的性質(zhì)決定的。作為一般規(guī)則,推薦的測量次數(shù)應該隨著被測材料的變軟而增加。
壓針必須保持與試樣表面垂直。為保證垂直,硬度計的支腳必須與壓針前端在同一平面上。支腳的兩個平面必須接觸同一表面。不同規(guī)則的試樣應安裝在一個卡具內(nèi)以保證維持垂直。對于扁平形狀的物體,可在硬度計殼體與支腳間適當加墊以適應試樣的厚度。如果壓針與表面不垂直,則讀數(shù)就不準確。
2、注意事項
不要嘗試將已損壞的壓針重新打磨!壓針的結(jié)構(gòu)尺寸決定了讀數(shù)的精度,如重新打磨會產(chǎn)生誤差。為檢查壓針的狀態(tài),首先應目視檢查是否損壞,然后將硬度計置于一個硬而平的表面上,在壓針下放置適當?shù)男U?,小心平穩(wěn)的壓下硬度計的手柄,避免壓針滑向一邊,指示器上的讀數(shù)應在校正片標示值的范圍內(nèi)。如果不是,應參見下面的校正步驟校正硬度計。
以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于數(shù)顯巴氏硬度計的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。